Перейти к основному содержанию

Инструкция по охране труда для машиниста насосных установок (станций)

⬆

I. Общие требования охраны труда

1.1. Настоящая инструкция по охране труда устанавливает обязательные требования безопасности для машиниста насосных установок (станций) при выполнении работ по эксплуатации, обслуживанию, ремонту и контролю работы насосных агрегатов, вспомогательного оборудования и систем на водопроводных, канализационных, мелиоративных и технологических насосных станциях.

1.2. К самостоятельной работе в качестве машиниста насосных установок допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:

1.2.1. обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры, признанные годными к работе с движущимися механизмами и в условиях повышенной влажности;

1.2.2. профессиональное обучение по профессии, включающее изучение устройства насосов, электродвигателей, систем автоматики и трубопроводной арматуры;

1.2.3. обучение и проверку знаний требований охраны труда, в том числе по безопасным методам и приемам выполнения работ, по оказанию первой помощи, по работе в электроустановках до 1000 В;

1.2.4. все виды инструктажей по охране труда (вводный, первичный на рабочем месте, повторный не реже одного раза в 6 месяцев, внеплановый, целевой);

1.2.5. стажировку на рабочем месте под руководством опытного машиниста или механика в течение не менее 10 смен;

1.2.6. проверку знаний в квалификационной комиссии с получением удостоверения на право обслуживания насосного оборудования и удостоверения по электробезопасности соответствующей группы.

1.3. Машинист насосных установок обязан:

1.3.1. соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;

1.3.2. выполнять только порученную работу, по которой прошел инструктаж и имеет допуск;

1.3.3. немедленно сообщать непосредственному руководителю (мастеру, начальнику смены) о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, об ухудшении состояния своего здоровья, о неисправности оборудования, утечке химических реагентов или сточных вод;

1.3.4. знать и уметь применять на практике приемы оказания первой помощи пострадавшим при поражении электрическим током, травмах, отравлениях, утоплении;

1.3.5. соблюдать правила личной гигиены, не принимать пищу и не курить в машинном зале и других производственных помещениях, мыть руки с мылом перед приемом пищи.

1.4. На машиниста насосных установок при выполнении работ могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

1.4.1. движущиеся части насосных агрегатов, вентиляторов, ременных передач (опасность травмирования, захвата одежды);

1.4.2. повышенное напряжение в электрических цепях, замыкание которых может произойти через тело человека (опасность электротравмы);

1.4.3. повышенный уровень шума и вибрации (опасность профессиональных заболеваний);

1.4.4. повышенная влажность воздуха, брызги воды и химических реагентов (опасность поражения кожи, глаз, простудных заболеваний, скольжения);

1.4.5. вредные химические вещества в воздухе рабочей зоны (хлор, сероводород, аммиак и др. при работе на канализационных станциях) (опасность отравления, химического ожога);

1.4.6. повышенное или пониженное давление в трубопроводах и системах (опасность разгерметизации, гидравлического удара);

1.4.7. недостаточная освещенность рабочей зоны, сырость (опасность травмирования, поражения током);

1.4.8. опасность утопления при падении в резервуары, каналы, приемные камеры.

1.5. В соответствии с Типовыми нормами выдачи средств индивидуальной защиты (СИЗ) машинисту насосных установок выдаются:

1.5.1. костюм хлопчатобумажный для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий – 1 комплект в год;

1.5.2. костюм для защиты от воды и растворов нетоксичных веществ (прорезиненный или из синтетических материалов) – 1 комплект на 2 года (для работы с водой и химикатами);

1.5.3. сапоги резиновые – 1 пара в год;

1.5.4. ботинки кожаные – 1 пара в год (для общих работ);

1.5.5. перчатки резиновые – 6 пар в год (или по поясе износа);

1.5.6. рукавицы комбинированные – 12 пар в год;

1.5.7. очки защитные – до износа;

1.5.8. каска защитная – 1 шт. на 2 года;

1.5.9. респиратор фильтрующий – до износа (для защиты от пыли, аэрозолей);

1.5.10. при работе с хлором, аммиаком и другими опасными газами: соответствующие фильтрующие противогазы или изолирующие дыхательные аппараты – дежурные;

1.5.11. жилет спасательный – дежурный (при работе у открытых водных поверхностей).

1.6. Машинист должен пройти противопожарный инструктаж, знать места расположения и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения (огнетушители ОУ, ОП, ОВ, песок), знать пути эвакуации. Насосные станции, особенно канализационные, могут относиться к пожаро- и взрывоопасным из-за выделения метана.

1.7. Машинист насосных установок несет ответственность за нарушение требований настоящей инструкции в соответствии с законодательством Российской Федерации.

⬆

II. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Перед началом работы машинист обязан:

2.1.1. надеть исправную, чистую и сухую спецодежду и спецобувь установленного образца. Застегнуть обшлага. Волосы убрать под головной убор;

2.1.2. получить задание у руководителя работ (мастера, начальника смены), пройти при необходимости целевой инструктаж при выполнении нестандартных работ (ремонт, чистка резервуаров и т.п.);

2.1.3. проверить наличие и исправность инструмента, приспособлений, приборов (переносная лампа, мегомметр, шумомер), средств индивидуальной защиты, предусмотренных для конкретных условий работы (противогаз, спасательный пояс).

2.2. Перед началом работы или принятием смены необходимо произвести осмотр оборудования и рабочей зоны:

2.2.1. проверить по показаниям контрольно-измерительных приборов (манометров, вакуумметров, расходомеров, датчиков уровня) параметры работы насосов и систем;

2.2.2. проверить состояние и положение запорно-регулирующей арматуры (задвижек, вентилей, обратных клапанов) на всасывающих и нагнетательных линиях;

2.2.3. визуально осмотреть насосные агрегаты, электродвигатели, ременные передачи, фундаменты на отсутствие видимых повреждений, утечек воды, масла, химических реагентов;

2.2.4. проверить исправность заземляющих устройств, защитных ограждений вращающихся частей, состояние изоляции электропроводки, наличие и целостность диэлектрических ковриков у щитов управления;

2.2.5. убедиться в исправности и готовности к работе систем вентиляции, освещения, связи и аварийной сигнализации;

2.2.6. проверить записи в сменном (вахтенном) журнале от предыдущей смены, наличие и состояние противопожарного инвентаря, средств спасения на воде (при необходимости).

2.3. Перед пуском насоса необходимо убедиться в его готовности: проверить наличие и уровень масла в подшипниках, центробежном уплотнении, убедиться, что всасывающий трубопровод и корпус насоса заполнены перекачиваемой средой, задвижка на нагнетании при пуске должна быть закрыта или приоткрыта (в зависимости от типа насоса).

2.4. Запрещается приступать к работе или пуску оборудования, если обнаружены следующие неисправности:

2.4.1. повреждены или отсутствуют защитные ограждения вращающихся частей;

2.4.2. имеются повреждения электропроводки, вилки, розетки, рубильников, отсутствует или повреждено заземление корпусов электрооборудования;

2.4.3. неисправны контрольно-измерительные приборы, приборы безопасности (реле давления, уровня) и средства сигнализации;

2.4.4. обнаружена утечка перекачиваемых жидкостей (особенно химически агрессивных или сточных вод) в опасном количестве;

2.4.5. уровень перекачиваемой жидкости в приемной камере ниже минимально допустимого, что может привести к работе насоса «всухую» и его поломке;

2.4.6. отсутствуют или неисправны необходимые средства индивидуальной защиты (при работе с химикатами, в загазованной атмосфере).

2.5. О всех обнаруженных неисправностях необходимо немедленно сообщить руководителю работ и сделать запись в сменном журнале. К работе или пуску насоса приступать только после их устранения и с разрешения руководителя.

⬆

III. Требования охраны труда во время выполнения работы

3.1. Во время работы машинист обязан:

3.1.1. быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и не отвлекать других;

3.1.2. постоянно контролировать работу насосных агрегатов по показаниям приборов, на слух и на ощупь (вибрация, нагрев), поддерживать заданные технологические параметры (напор, расход);

3.1.3. регулярно обходить оборудование, проверять его на отсутствие утечек, посторонних шумов, стуков, повышенной вибрации, перегрева подшипников и электродвигателей (температура на ощупь не должна превышать 60°C);

3.1.4. содержать рабочее место в чистоте и порядке, не допускать скопления воды, масла, грязи на полу и оборудовании, своевременно убирать пролитые жидкости.

3.2. При выполнении типовых операций необходимо соблюдать следующие правила:

3.2.1. Пуск насоса: производить плавно, строго по инструкции по эксплуатации для конкретного типа насоса. При работе с центробежными насосами сначала закрывать задвижку на нагнетании, после пуска и выхода на номинальные обороты плавно ее открывать.

3.2.2. Отбор проб воды или реагентов, контрольные замеры (pH, хлор): производить в средствах индивидуальной защиты (очки, резиновые перчатки, фартук). Использовать специальную лабораторную посуду. При отборе проб из открытых каналов или резервуаров использовать спасательный пояс и не наклоняться сильно над водой.

3.2.3. Регулирование режима работы (задвижкой, частотным преобразователем): производить плавно, не допуская гидравлических ударов в системе и работы насоса в запрещенных зонах характеристик.

3.2.4. Работа с электрооборудованием и щитами управления: все переключения производить сухими руками. Не прикасаться к токоведущим частям. При необходимости проверки или ремонта электрооборудования выполнять требования правил электробезопасности (снятие напряжения, вывешивание плакатов).

3.3. Запрещается во время работы:

3.3.1. эксплуатировать насосы при снятых или неисправных защитных ограждениях ременных передач, муфт, валов;

3.3.2. производить ремонт, смазку, чистку, подтяжку сальников на работающем оборудовании и вращающихся валах;

3.3.3. прикасаться к вращающимся частям, проверять нагрев подшипников рукой на ходу (проверять тыльной стороной ладони или использовать термометр);

3.3.4. использовать неисправный инструмент, а также подручные предметы вместо специального инструмента (отвертки, ключи);

3.3.5. оставлять работающее оборудование без присмотра, кроме автоматизированных систем с дистанционным контролем и сигнализацией;

3.3.6. хранить в машинном зале посторонние предметы, горючие материалы, обтирочную ветошь в неположенных местах;

3.3.7. перекрывать проходы, доступ к аварийным выключателям, запорной арматуре, средствам пожаротушения, связи и СИЗ;

3.3.8. работать в одиночку при спуске в приемные резервуары, колодцы, сборные камеры без наряда-допуска и без наблюдающего снаружи;

3.3.9. допускать к работе на оборудовании посторонних лиц.

3.4. При работе с химическими реагентами (хлор, коагулянты) необходимо строго соблюдать отдельные инструкции по их хранению, дозированию и применению, пользоваться полным комплектом специальных СИЗ.

3.5. Все операции: пуски, остановы, переключения, изменения режима, показания приборов, обнаруженные неисправности – должны фиксироваться в сменном журнале с указанием времени и подписью исполнителя.

⬆

IV. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При обнаружении утечки опасных химических веществ (хлора, аммиака) или появлении запаха сероводорода в канализационной станции необходимо:

4.1.1. немедленно надеть соответствующий противогаз или изолирующий дыхательный аппарат;

4.1.2. подать сигнал тревоги, оповестить персонал и немедленно сообщить непосредственному руководителю, диспетчеру;

4.1.3. остановить насосные агрегаты, по возможности перекрыть вентили на участке утечки;

4.1.4. включить аварийную вентиляцию помещения;

4.1.5. при необходимости, организовать эвакуацию людей из опасной зоны;

4.1.6. при крупной аварии сообщить в МЧС (112).

4.2. При возникновении пожара:

4.2.1. немедленно сообщить в пожарную охрану (101) и руководителю;

4.2.2. отключить электроэнергию на участке пожара, остановить насосы;

4.2.3. приступить к тушению пожара имеющимися средствами, учитывая характер возгорания (электрооборудование, масло, ветошь);

4.2.4. при угрозе жизни – немедленно эвакуироваться.

4.3. При несчастном случае (поражении током, падении в воду, травме, отравлении):

4.3.1. немедленно прекратить работу, остановить оборудование (если это безопасно);

4.3.2. освободить пострадавшего от действия травмирующего фактора (обесточить, вытащить из воды, вынести из загазованной зоны), соблюдая при этом меры собственной безопасности;

4.3.3. оказать первую помощь: при поражении током – реанимационные мероприятия при отсутствии дыхания/сердцебиения, при утоплении – очистить дыхательные пути, при отравлении газом – свежий воздух, искусственное дыхание;

4.3.4. вызвать скорую медицинскую помощь (103 или 112);

4.3.5. сообщить о происшествии руководителю;

4.3.6. сохранить обстановку на месте происшествия для расследования, если это не угрожает другим.

4.4. При внезапном отключении электроэнергии необходимо отключить все насосные агрегаты от сети с помощью рубильников, закрыть задвижки на нагнетательных линиях во избежание обратного удара и сообщить диспетчеру и руководителю.

4.5. При возникновении сильной вибрации, стука в насосе или электродвигателе необходимо немедленно остановить агрегат, выяснить причину и устранить ее. Запрещается продолжать эксплуатацию вибрирующего оборудования.

⬆

V. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. По окончании работы или при сдаче смены машинист обязан:

5.1.1. остановить насосные агрегаты в последовательности, предусмотренной инструкцией по эксплуатации, или передать их под наблюдение сменщика в рабочем состоянии;

5.1.2. провести заключительный осмотр оборудования, убедиться в отсутствии утечек, нормальных параметрах на остановленном или работающем оборудовании;

5.1.3. привести в порядок рабочее место: убрать инструмент, приборы, обтирочные материалы в отведенные места, вытереть насухо оборудование и пол от воды, масла, грязи;

5.1.4. записать в сменный журнал все параметры работы и остановки оборудования, выполненные операции, обнаруженные неполадки, время сдачи смены;

5.1.5. доложить руководителю и лично проинформировать сменщика обо всех особенностях работы оборудования, неисправностях, полученных распоряжениях;

5.1.6. снять спецодежду и СИЗ, убрать их в индивидуальный шкафчик или специально отведенное место для сушки; резиновые сапоги, перчатки и одежду вымыть и просушить;

5.1.7. тщательно вымыть лицо и руки с мылом, при необходимости принять душ.

5.2. Запрещается сдавать смену при работающем оборудовании, если у сменщика есть обоснованные замечания по его состоянию или не устранены неполадки, отмеченные в журнале.

5.3. О всех нерешенных проблемах, которые могут повлиять на безопасность или безаварийную работу в следующую смену, необходимо сделать четкую запись в сменном журнале и устно доложить руководителю смены.


С настоящей инструкцией ознакомлен, один экземпляр получил на руки.
________________________________________________ 
(Подпись)                                   (Ф.И.О.)
«______» _______________________ 20___ г. 

⬆